LEAN MANUFACTURING

„Tranformacja Lean” to modny ostatnio termin, ale jego siła jasna jest dla tych, którzy znają przykłady efektywności Toyoty, czy efektów wdrożenia programów optymalizacji jak Porsche, Boening, etc. W efekcie wdrożenia naszego, albo opracowanego przy naszej współpracy planu Klient może oczekiwać po pierwsze skrócenia czasu realizacji, od zamówienia klienta, zapewnienia środków do produkcji i dostawy poprzez optymalizację procesów logistycznych i produkcyjnych. Przykład wspomnianego wyżej Porsche pokazuje, że dobrze opracowany i wdrożony program pozwala na kilkukrotne skrócenie czasu wdrożenia nowego produktu, oszczędność powierzchni i obniżenie kosztów produkcji o ponad 30%.

Nasz zespół współtworzą specjaliści, którzy swoje doświadczenie zdobywali w czołowych globalnych koncernach, także automotive, obeznani we wszystkich procesach produkcji – stamping, spawanie, montaż, formowanie wtryskiem, ekstrudowanie, etc.

Optymalizujemy procesy logistyczne, produkcyjne i administracyjne w oparciu o światowe standardy – TPS, Lean Manufacturing, WCM:

• Wspieramy wdrożenia nowych produktów, Klientów, Dostawców, linii produkcyjnych, a także zmian inżynieryjnych.
• Przeprowadzamy audyty w celu identyfikacji strat – Muda – powodowanych nieefektywnymi procesami. Opracowujemy programy naprawcze dostosowane do oczekiwań Klienta oraz wspieramy ich wdrożenie:
  • Mapowanie Strumienia Wartości (VSM) w zakresie całego łańcucha dostaw (od dostawcy do klienta)
  • Balansowanie linii produkcyjnych (Yamazumi, SMED, etd.)
  • Automatyzacja procesów produkcji i kontroli/walidacji produktu (Traceability, Pokayoke, Go/Not go CF, itd.)
    Przeprowadzamy szkolenia w zakresie monitorowania procesów, rozwiązywania problemów i optymalizacji skierowane na budowę kultury Continuous Improvement w przedsiębiorstwie.

W ramach planu działań poaudytowych/na życzenie Klienta, projektujemy, wykonujemy i wdrażamy nowoczesne systemy załadunku/przeładunku i magazynowania oraz dostarczania komponentów na linie produkcyjne zgodnie z zasadą JIT, ograniczając zapasy – redukując koszty logistyczne w przedsiębiorstwie

• Customizowane naczepy do transportu komponentów i produktów
• Regały oraz wyposażenie magazynu
• Dedykowane opakowania oraz zabezpieczenia komponentów/wyrobów
• Systemy pick-to-light oraz markets
• Półautomatyczne i automatyczne systemy transportu z magazynu do linii produkcyjnych

W ramach optymalizacji procesów produkcyjnych oferujemy projektowanie, wykonanie i wdrożenie:

• Go/not go CF
• Automatyka przemysłowa
• Systemy informatyczne do zarządzania dostawami komponentów oraz linią produkcyjną
• Projektowanie, wykonanie, wdrożenie systemów informatycznych wspomagających procesy logistyczne i produkcji, a także integracja z działającymi w przedsiębiorstwie systemami